巩义市金禾机械 张经理 13203711666（微信同步） 炭化的方法多种多样，基本可分为两大类：内燃法、干馏法。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却3个阶段。炭化温度应为550℃-600℃为宜。薪棒在入果壳炭化炉时带有8%左右的水分，这些水分是炭化的大敌。因为薪棒怕受潮。排潮时间一般为土窑10-15小时，窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。当炉温升至300℃时，炉内可产生大量的可燃气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源。400℃以上为保温煅烧阶段，需密封无氧闭火。可采取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上，防止死灰复燃，产生火灾。
木炭炭化的好坏与原料棒关系密切，一般要求原料棒密度应大于1。简单的检测方法为：取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重则小于1，比重大的密度则高，生产出的木炭质量好。
果壳炭化炉工作原理：引燃气化炉里的可燃物（如锯末、木材边角料等），燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后，所产生的可燃性气体，作为前期炭化的热源，对单排或者双排组合式果壳炭化炉里的1#、2#、3#、4#炭化管内原料（如稻壳、锯末、秸秆粉、果壳、棕榈壳、等）进行加热炭化。炭化过程中所产生的烟气全部回收，再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的可燃气燃烧自体，达到节能的效果。整个生产过程中无烟气排放，达到环保要求。 果壳炭化炉的诞生不仅保护了环境，还可以变废为宝，给人们带来财富，可谓是一举多得的好设备。果壳炭化炉的使用，提高了设备的产量、缩短了炭化时间，生产环境无烟气污染，节约能源变废为宝。
影响炭化和出炭率的主要因素：原料的种类、密度，炭化温度。木炭的成熟材越密质越好。炭化温度低，出炭率会高，但出来的炭烟大，腐蚀性加大；炭化温度高，木炭易碎易弯曲开裂；温度区间是550℃-650℃，易碎性和固态碳含量之间的均衡性理想，优质炭的固态碳含量高于80%。
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