催化燃烧法：VOC-CH 型有机气体催化净化装置，是利用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。对于 CnHm 和有机溶剂蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并释放出大量热量。
活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后，进入特制的板式热交换器，和催化反应后的高温气体进行能量间接交换，此时废气源的温度得到第一次提升；具有一定温度的气体进入预热器，进行第二次的温度提升；之后进入第一级催化反应，此时有机废气在低温下部份分解，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将气体温度提高到催化反应的最佳温度；经温度检测系统检测，温度符合催化反应的温度要求，进入催化燃烧室，有机气体得到彻底分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给出冷气流，降温后气体由引风机排空。
有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃，如果脱附废气浓度足够高，RCO正常使用需要很少的电功率甚至不需要电功率加热，做到真正的节能、环保，同时，整套装置安全、可靠、无任何二次污染。
RCO产品性能特点：
一、操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
二、设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
三、采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
四、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
五、使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
六、不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
七、安全性高、净化效率高达99%以上；
八、高效的热量回收率，热回收效率≥95%。
九、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
RCO催化燃烧设备应用领域：
用于中高温、中高浓度的有机混合废气；
适用于喷漆车间的废气处理（不含卤素、重金属类）；
适用于电子产品制造及集成电路的废气处理；
适用于电线、电缆、漆包线、电机、化工、仪表、自行车、家电等行业的废气处理
活性炭吸附脱附催化燃烧设备原理简介
元润环保生产的活性炭吸附脱附催化燃烧设备根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个或多个活性炭吸附箱交替使用。活性炭吸附箱先将VOCs有机废气进行吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将VOCs有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的VOCs有机物已浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室进行催化燃烧反应，这些经过高度浓缩的VOCs有机废气成二氧化碳及水蒸汽排出。当VOCs有机废气的浓度达到2000mg/m3以上时，有机废气的催化床可维持自燃，不用外加热。催化燃烧反应后的热量被回收利用，用于活性炭吸附箱的脱附再生。这样既满足的催化燃烧设备所需的温度，达到节能的目的，又使活性炭吸附箱得已脱附再生，从而保障催化燃烧设备的连续操作。
适用范围
活性炭吸附脱附催化燃烧设备适用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、喷漆及各种化工车间里挥发或泄露出的VOCs有机废气的净化及臭味的消除，尤其适合于大风量、高浓度并且能连续工作的车间、厂房的VOCs废气处理。
催化燃烧设备特点：
(1)设施运行稳定，故障率低，维护保养简便，运行费用低。
(2)单套设施处理风量大，大大降低了设施的投资成本、运行费用和占地面积。
(3)所有设备均为按户外型要求进行设计、制作，防风、防雨、防冻。
(4)注重使用性能，在设计中采取多重设施，杜绝发生事故；加热器采用电加热管，。
(5)脱附—催化燃烧设备系统结构精巧，热风循环蓄热系统，热效率高，能量损失少，实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡，即燃烧过程不耗用外加电能，能耗特别低。
(6)催化燃烧设备效率高、净化。采用新型蜂窝载体+贵金属催化剂，使起燃温度低、燃烧无焰燃烧，产物无毒、无害；催化剂使用寿命长，废弃物可回收利用。
(7)吸附床具有炭层多，分布均匀、稳定、气流压降小，吸附性能好的优异性能。
（8）模块化设计、制造，具有占地紧凑、外观美观、安装方便的特点。