枣庄风化砂强力脱泥机污泥外溢的三大处理方法，一是降低带张力，二是降低带速，改善前部脱水效果加大污泥承受的压力，改善机器内部结构，加大污泥外溢处的脱水辊直径，这三种方法各有特点，降低带张力减少了污泥外溢处的脱水压力，但后续的面压力脱水辊的压力也随之降低，泥饼含水率难以保证，且带张力的降低有一定范围，否则带张力将不能满足传动的要求，在传动辊处带打滑，降低带速，虽然使得脱水时间延长，含水率可满足要求，但处理能力就会相应的减少。风化砂强力脱泥机的滤带起拱是 压力脱水区缠绕在辊子表面的两条滤带不重合，外带拱起或下带开口，起拱的位置不确定，只要在运行过程中某处起哄，随着泥饼厚度的变化，就会加大，不会减小或者是小时，且不会移至别处，当机器反向运行的时候，起拱位置会发生变化，滤带起拱的原因是带内部张力分布不均，局部张力不足以克服运行阻力，使得滤带松弛，这个时候就需要检查相邻辊子的转动状态，对其轴承进行维护，检查起拱的滤带张紧装置，排除张紧装置故障，减小张紧导向杆的移动阻力，使得张紧气囊充气时带能张紧，排气时依靠带的弹性回复把气囊压回到张紧前位置，带张力消除，负载运行开始。风化砂强力脱泥机不同直径辊筒的用途是为了形成一定的压力梯度，是物料所受的压强由小逐渐加大，这样经过预压脱水后的物料，在挤压力和剪切力的作用下，达到逐步脱水的目的，随后形成滤饼排出，在滤带行走的过程中，由于物料的布料厚度不均，滤带厚度的差异和辊筒之间的累积平行度的误差，造成滤带跑偏，如果不能及时地进行调整，轻者会影响设备的运行效果，使处理能力减小，严重的会是使滤带破损断裂，造成设备的停机，因此设备在正常使用的过程中都带有滤带调偏机构，为了使设备能够有效地工作，设备上有自动清洗装置，该设备利用喷嘴的水压力冲洗滤带，从而使滤带自动再生，能够循环进行作业。
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