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陶瓷纤维模块火炬保温方案
火炬系统保温：在石油、化工企业生产中中，有一些化工装置和炼油装置加工大量烃类物质，在正常生产过程中不可避免地要排放相当量易燃易爆物料或尾气、废气，为了防止火灾事故发生，保证设备和人身安全，均须设置火炬系统。
根据支撑结构可分为：高架火炬、地面火炬。
地面式火炬燃烧系统保温：也叫地面燃烧塔，是一种环保型（有效封闭废气）火炬燃烧系统。
地面放空火炬系统主要由控制阀、地面火炬（由燃烧器组、防辐射隔热罩和防护墙组成）、地面火炬自动点火系统组成。
燃烧塔内排烟温度950℃。要求火炬塔外壁温度小于100℃。
地面火炬系统筒体保温结构
筒体内部铺设轻质陶瓷纤维耐火材料，采用不锈钢丝网及螺栓固定；筒体外表面采用耐温度大于200的耐高温漆涂刷。
筒体顶部设有不锈钢导流板，可承受烟气、雨水的冲刷，防止雨天淋湿筒体内的保温材料。
石化火炬、地面火炬陶瓷纤维炉衬采用层铺+叠砌的复合结构。
总保温厚度：180mm，150mm标准纤维模块+30mm（2层20mm）平铺毯。
陶瓷炉衬材质选用1260型陶瓷纤维模块和1260型标准毯。
地面火炬轻质纤维炉衬表面喷涂固化剂，抗烟侵、风侵。
两种安装方式：
（1）垂直火炬陶瓷纤维炉衬：搭接脚手架安装陶瓷纤维模块，施工费用高；
（2）平躺火炬陶瓷纤维炉衬：安装完陶瓷纤维模块、陶瓷纤维折叠块之后，再将火炬筒体吊挂安装。
技术优势
火炬内部水汽较大，陶瓷纤维模块表面涂刷2遍固化剂，即可以耐水汽，又可以抗高风速的烟气冲刷。
硅酸铝纤维模块分类简介
硅酸铝纤维在高温区的热导率很小，具优良的隔热保温效果。在1000℃时，其热导率仅为耐火粘土砖的15%，为轻质粘土砖的38%左右，但其热导率与温度、容重、渣球含量及纤维直径等有很大关系。
硅酸铝纤维热导率随容重的增大而降低，但其降低的幅度逐渐减小，甚至当容重超过一定范围后，热导率不再下降，并有增大的趋势。 不同温度下，有一较低的热导率和与之相对应的较低容重。较低的热导率对应的较低容重值，随温度升高而增大。
目前国内硅酸铝纤维制造厂家使用的模块形式多为折叠块，该结构使用针刺毯进行折叠，成型时使用机械设备对模块进行预压。由于折叠块制作方法导致表面凹凸不平影响抗冲刷涂料喷涂的效果。切片块就是在此基础之上改进而来，其制作方法与折叠块相同，只是在成型后将纤维毯折叠处切去使模块表面平整。目前国内部分厂家可以生产此种模块。派洛块是一种全新的模块，其采用的成型方法与上述两种模块完全不同，成型后的模块纤维没有方向性，因此绝热效果优于前两种模块。炉顶纤维模块密度宜选用230 kg/m3，侧墙纤维模块密度宜选用220 kg/m3。
典型应用：
金石陶瓷纤维模块广泛应用于玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉，金石公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计方案；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。
产品描述：
（1）山东金石生产的陶瓷纤维模块颜色洁白、尺寸规整、平整度好、抗拉度强，可直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的保温、耐火、隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性。分类温度为1050-1400℃。
（2）陶瓷纤维模块，采用的材质是陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，保证了陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块向不同方向膨胀，使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。
