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玻璃鳞片防腐面漆
玻璃鳞片防腐面漆
组成：
由改性树脂、环氧乙烯基树脂等、玻璃鳞片、颜料、助剂及固化剂等组成的双组份玻璃片面漆。
性能：
优良的抗水及抗化学药品的渗透性，附着力强、机械性强度高，有较理想的防腐性，又具有一定的装饰性
用途：钢铁结构及水泥砼施工作面漆，亦可做中间涂层
颜色：各种颜色
密度：约1.25g/cm2
理论用量：380/cm2
湿膜厚度：100-300um
干膜厚度：50-150um
配比：甲组份（漆浆）：乙组份（固化剂）=5:1（气温不同，配比不同，具体按产品出厂时的指标要求）
闪点：35℃
熟化时间：25℃ 30min
试用期：25℃ 3h
干燥时间：25℃ 表干2h 实干24h
复涂间隔：25℃ 24h 最长7d
涂装方法：高压无空气喷涂、刷涂、滚涂
稀释剂及用量：专用稀释剂＜5%
前道配套涂料：玻璃鳞片防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁防锈漆
包装：A组份20kg/桶，B组份4kg/桶
注意事项：施工环境低于10℃固化反应迟缓
储存期：12个月
环氧沥青防腐漆
组成：由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂、溶剂等组成的双组份环氧沥青涂料
主要特征：
▲具有优异的耐水性和盐水性
▲具有良好的耐油性和抗化学品性能
▲漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性、耐冲性等物理性能
▲具有良好的防锈性能和耐久性
▲耐微生物防腐、电绝缘性能优良
用途：
适用于石油输送管道、自来水管道以及电厂和工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂料和管道补口防腐蚀涂料之用，也可以作为电厂或工矿企业冷却水管道的内壁防除锈涂料之用
颜色：深棕色、黑色
基本参数：密度约1.5/cm2
干膜厚度：70um
湿膜厚度：130um
25℃ 底漆 面漆
表干 ≤2h ≤6h
实干 ≤24h ≤48h
干燥时间：
配比：A组份：B组份=10:1（重量比）
复涂间隔时间：25℃ 24h
建议涂装道数：管道外壁或管道补口防腐涂衬层（1）二布三漆涂衬层（普通防腐结构）涂层间缠绕玻璃布2层
涂装顺序：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃壁-面漆总厚度达500-800um2.管道内壁防腐涂层表面处理及有氧化皮钢材涂装厚度应该达到310um以上钢材：喷砂处理至Sa2.5级或手工除锈至St3级底材温度无氧化皮钢材；喷砂处理至Sa2.5级；或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3涂油车间底漆的钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉上白锈，须进行二次除锈，打磨至St3底材温度须高于露点以上3℃
煤沥青防腐漆
组成：由改性树脂、煤焦沥青、颜料、助剂、溶剂等组成的煤沥青涂料
主要特征：
◆具有优异的耐水性和盐水性
◆具有良好的耐油性和抗化学品性能
◆漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性、耐冲性等物理性能
◆具有良好的防锈性能和耐久性
◆耐微生物防腐、电绝缘性能优良
用途：
适用于石油输送管道、自来水管道以及电厂和工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂料和管道补口防腐蚀涂料之用，也可以作为电厂或工矿企业冷却水管道的内壁防除锈涂料之用
颜色：黑色
基本参数：密度约1.5/cm2
干膜厚度：70um 80um
湿膜厚度：140um 135um
理论用量：210g/㎡ 170g/㎡
干燥时间：
25℃ 底漆 面漆
表干 ≤2h ≤6h
实干 ≤24h ≤48h
理论用量：210g/㎡ 170g/㎡
建议涂装道数：管道外壁或管道补口防腐涂衬层二布三漆涂衬层（普通防腐结构）
底漆1道，面漆2道，涂层间缠绕玻璃布2层
涂装顺序：
底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃壁-面漆总厚度达500-800um
管道内壁防腐涂层：
底漆1道，面漆3道以上，涂装厚度应该达到310um
喷砂处理至Sa2.5级或手工除锈至St3级底材温度无氧化皮钢材；喷砂处理至Sa2.5级；或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3涂油车间底漆的钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉上白锈，须进行二次除锈，打磨至St3底材温度须高于露点以上3℃
玻璃鳞片防腐面漆
组成：
由改性树脂、环氧乙烯基树脂等、玻璃鳞片、颜料、助剂及固化剂等组成的双组份玻璃片面漆。
性能：
优良的抗水及抗化学药品的渗透性，附着力强、机械性强度高，有较理想的防腐性，又具有一定的装饰性
用途：钢铁结构及水泥砼施工作面漆，亦可做中间涂层
颜色：各种颜色
密度：约1.25g/cm2
理论用量：380/cm2
湿膜厚度：100-300um
干膜厚度：50-150um
配比：甲组份（漆浆）：乙组份（固化剂）=5:1（气温不同，配比不同，具体按产品出厂时的指标要求）
闪点：35℃
熟化时间：25℃ 30min
试用期：25℃ 3h
干燥时间：25℃ 表干2h 实干24h
复涂间隔：25℃ 24h 最长7d
涂装方法：高压无空气喷涂、刷涂、滚涂
稀释剂及用量：专用稀释剂＜5%
前道配套涂料：玻璃鳞片防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁防锈漆
包装：A组份20kg/桶，B组份4kg/桶
注意事项：施工环境低于10℃固化反应迟缓
储存期：12个月
环氧沥青防腐漆
组成：由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂、溶剂等组成的双组份环氧沥青涂料
主要特征：
▲具有优异的耐水性和盐水性
▲具有良好的耐油性和抗化学品性能
▲漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性、耐冲性等物理性能
▲具有良好的防锈性能和耐久性
▲耐微生物防腐、电绝缘性能优良
用途：
适用于石油输送管道、自来水管道以及电厂和工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂料和管道补口防腐蚀涂料之用，也可以作为电厂或工矿企业冷却水管道的内壁防除锈涂料之用
颜色：深棕色、黑色
基本参数：密度约1.5/cm2
干膜厚度：70um
湿膜厚度：130um
25℃ 底漆 面漆
表干 ≤2h ≤6h
实干 ≤24h ≤48h
干燥时间：
配比：A组份：B组份=10:1（重量比）
复涂间隔时间：25℃ 24h
建议涂装道数：管道外壁或管道补口防腐涂衬层（1）二布三漆涂衬层（普通防腐结构）涂层间缠绕玻璃布2层
涂装顺序：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃壁-面漆总厚度达500-800um2.管道内壁防腐涂层表面处理及有氧化皮钢材涂装厚度应该达到310um以上钢材：喷砂处理至Sa2.5级或手工除锈至St3级底材温度无氧化皮钢材；喷砂处理至Sa2.5级；或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3涂油车间底漆的钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉上白锈，须进行二次除锈，打磨至St3底材温度须高于露点以上3℃
煤沥青防腐漆
组成：由改性树脂、煤焦沥青、颜料、助剂、溶剂等组成的煤沥青涂料
主要特征：
◆具有优异的耐水性和盐水性
◆具有良好的耐油性和抗化学品性能
◆漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性、耐冲性等物理性能
◆具有良好的防锈性能和耐久性
◆耐微生物防腐、电绝缘性能优良
用途：
适用于石油输送管道、自来水管道以及电厂和工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂料和管道补口防腐蚀涂料之用，也可以作为电厂或工矿企业冷却水管道的内壁防除锈涂料之用
颜色：黑色
基本参数：密度约1.5/cm2
干膜厚度：70um 80um
湿膜厚度：140um 135um
理论用量：210g/㎡ 170g/㎡
干燥时间：
25℃ 底漆 面漆
表干 ≤2h ≤6h
实干 ≤24h ≤48h
理论用量：210g/㎡ 170g/㎡
建议涂装道数：管道外壁或管道补口防腐涂衬层二布三漆涂衬层（普通防腐结构）
底漆1道，面漆2道，涂层间缠绕玻璃布2层
涂装顺序：
底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃壁-面漆总厚度达500-800um
管道内壁防腐涂层：
底漆1道，面漆3道以上，涂装厚度应该达到310um
喷砂处理至Sa2.5级或手工除锈至St3级底材温度无氧化皮钢材；喷砂处理至Sa2.5级；或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3涂油车间底漆的钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉上白锈，须进行二次除锈，打磨至St3底材温度须高于露点以上3℃
