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高氯化聚乙烯防腐漆
一、产品组成
由高氯化聚乙烯树脂、配以高级防腐颜料，溶剂、防锈颜料、填料和助剂等组成、产品分为底漆和面漆两大类。
二、主要特性
该产品的成膜物质具有化学的惰性，阻燃、封闭性好。对大气、水份及石油类都具有良好的抵御性，具有优异的户外耐候性，涂膜坚韧、耐温性佳、防霉变、附着力强，干燥迅速；
单组分包装，不需在施工现场临时调配。维修方便，新旧涂层之间有互溶作用，故维修时不必去掉牢固的旧涂膜。
贮存期长，不结皮、不结块。
具有优良的低温施工性能，能在-10-50℃环境下施工。
三、适用范围
船舶、港口、铁路设施，海上采油平台，车辆、桥梁、石油、化工、冶炼、钢铁设备，集装箱、管道、木材表面及混凝土表面，厂房构筑物的保护。使其免受大气、海水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
四、产品参数
漆膜颜色及外观
各色，漆膜平整
粘度（斯托默粘度计），KU
≥110
干膜厚度μm
40
细度μm
≤30
干燥时间（25℃），h
表干 ≤1h，实干≤24h
附着力（划格法），级
≤2
冲击强度，kg，cm
≥50
柔韧性，mm
阻燃性：燃烧 15 秒
≤1
离火自熄
耐水性72h
不起泡，不脱落，不生锈，
耐碱性72h
不起泡，不脱落，不生锈
耐酸性72h
不起泡，不脱落，不生锈
耐盐水72h
不起泡，不脱落，不生锈
五、施工方法
喷涂：无气喷涂或空气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。
刷涂/滚涂：必须达到规定的干膜厚度。
六 、施工要求
（1）：该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘及其他污物存在（建议喷沙除锈至 Sa2.5 级或手工除锈至 St3 级），以保证涂刷质量。
（2）：涂刷各道涂层时须间隔 4 小时，涂最后一道底漆须经 24 小时后，再涂第一道面漆 . 涂完最后一道面漆后，在常温下干燥 10 天—— 15 天后方可使用。
（3）：对于一般大气腐蚀，建议涂刷四层（二底二面），对于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层（二底四面） 或更多层。
（4）：阴雨天或相对湿度大于 75% 时，应停止施工。
七、涂装参考
无气喷涂 稀释剂 专用释剂
稀释率 0-25%（以油漆重量计）（注意防止干喷）
喷嘴口径 约0.4-0.5mm
喷出压力 12-15Mpa（约120-150kg/cm2）
空气喷涂 稀释剂 专用释剂
稀释率 0-25%（以油漆重量计）（注意防止干喷）
喷嘴口径 约1.5-2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa（约3-5kg/cm2）
辊涂、刷涂 稀释剂 专用释剂
稀释率 0-25%（以油漆重量计）
八、储存运输
存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水，防漏，防高温，在包装未开启的情况下，有效储存期一年。
超过储存期，如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。
九、安全防护
施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。