破碎分选装置锂电池回收处理设备

本实用新型公开了一种废旧锂电池破碎分选装置，包括底座，所述底座的上表面设置有支撑柱，所述支撑柱的上表面设置有破碎箱，所述破碎箱的内壁上设置有破碎齿，所述破碎齿之间设置有辊筒，所述辊筒的外壁设置有破碎刀片，且破碎刀片与破碎齿对称分布，所述辊筒的一侧设置有转轴，且转轴贯穿破碎箱并延伸至破碎箱的外部，所述转轴上设置有加固件，且加固件与破碎箱的外壁焊接连接，所述转轴的末端上设置有第二皮带轮，所述支撑柱的两侧均设置有支撑架，所述支撑架的上表面上设置有固定座，所述固定座上设置有破碎驱动电机。本实用新型通过设置的双辊筒可以使得废旧锂电池的破碎更加彻底，为后面的分选工作打下了坚实的基础。

特点：

1) 通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用。

2) 负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示，铜与碳粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内，品位分别高达92.4%和96.6%，可直接送下游企业回收利用。

3) 对于粒径为0.125~0.250 mm且铜品位较低的破碎颗粒，可采用气流分选实现铜与碳粉间的有效分离，当气流速度为1.00 m/s时即可取得良好的回收效果，金属铜的回收率可达92.3%，品位达84.4% 该设备主要用于锂离子电池生产厂家，对报废正负极片中的铝泊、铜泊与正负极材料进行分离处理，以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泻，分离效率可达98%以上。

废锂电池粉碎处理整个生产线负压运行，生产过程中无粉尘外溢，生产环境更加洁净环保，粉尘排放浓度达到环保要求。 此设备对废锂电池、锂电池正负极处理是国内目前比较先进的技术，有效的实现了金属铜和碳粉的资源化利用，是锂电池生产厂家处理废旧锂电池的首选产品.其在解决如何在治理“电池污染”的同时, 实现废旧电池有色金资源尤其是钴的综合循环回收, 已成为社会关注的热点难题。我厂专业生产锂电池回收处理设备，现货供应，现场试机，欢迎客户实地考察。