反击式破碎机锤头磨损的原因

锤头是反击式破碎机重要的耐磨件，在高速转动中经受各种物料的强烈冲击和磨损，消耗量非常大，为了提出针对性的改进措施，我们要了解引起锤头磨损的原因，以下就结合锤头自身状况及实践经验，来分析反击式破碎机锤头磨损的原因。

一、材质硬度和韧性配合欠佳：锤头的耐磨性既不单独与硬度有关，也不单独与韧性有关，而是较高硬度和良好韧性的相互配合。经过长期实践证明，相比其他材质来说，有足够硬化层的高锰钢锤头能在工作中体现出很高的耐磨性能，因此生产厂家在选择材质时，要优先考虑高锰钢材质。

二、工作条件的影响：在反击式破碎机破碎作业中，只有少数物料能整块进入打击区，而大部分物料，尤其是大块物料，只有一端进入打击区，这样造成物料与锤头产生滑动摩擦，而且反击板上的粘结粉料会使摩擦更加严重，从而引起其迅速磨损。因此为了减少磨损，转子上的板锤数目不宜过多，转子的直径不宜过小，要适当地增加板锤的高度，并尽量地把给入物料中的粉料、泥土和水分预先筛除。

三、物料超出规定范围：如果破碎物料超出反击式破碎机的承受范围，就会增加锤头的磨损程度，因此，用户可以参考一下福沃机械提供的两种方法：①适当增大物料进入破碎机的进料粒径，比如用筛子筛去低于一定粒径的物料；②对破碎前的物料进行干燥处理，减少其所含水分，提高物料的硬度系数。

四、水韧处理不合理：为了增加反击式破碎机高锰钢锤头的硬度和韧性，需要对其进行水韧处理，但如果处理不当，会降低使用性能，因此，生产厂家在处理高锰钢锤头时，一定要注意处理温度、保温时间和加热速度，在保证热处理后组织的前提下，尽量减少保温时的氧化和脱碳现象，设法维持中性的炉内气氛。

福沃机械作为专业生产研发厂家，不断创新，时刻以客户需求为己任，可根据客户需求，设计出更高效节能的反击式破碎机，设备更加符合国家环保要求，欢迎新老客户选购。

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