应用联合脱硝技术进行燃煤锅炉脱硝改造,已经成为相关企业现代化建设与绿色化生产的客观需求与必然趋势。本文在经验归纳与总结的基础上,从联合脱硝技术相关概述入手,对其工作原理进行了简要分析,并以某燃煤锅炉为例,应用联合脱硝技术进行了脱硝改造,以此 为燃煤锅炉节能减排降污改造实践提供可借鉴性参考。
1 联合脱硝技术的相关概述
联合脱硝技术是针对氮氧化物生成与危害防治形成的一种工业工 艺技术。由氮氧化物组成结构可知,氮氧化物(NOx)是由氮元素与 氧元素组成而成的化合物,包括一氧化氮(NO)、一氧化二氮(N2O) 二氧化氮(NO2)、三氧化二氮(N2O3)、四氧化二氮(N2O4)、五 氧化二氮(N2O5)等。通常情况下,除二氧化氮外,多数氮氧化物存在不稳定性,遇热、光等会发生反应转化为二氧化氮。而一氧化氮、 二氧化氮是形成酸雨与酸雾的重要来源,对建筑物、人体健康存在重要危害。在传统燃烧与生产过程中,采用的脱硝技术主要是在燃烧前、燃烧过程中以及燃烧后进行单一管控。其处理效果并不理想,且技术应用相对复杂,处理成本高。对此,采用联合脱硝技术进行燃煤锅炉改造,改善单一脱硝技术应用存在的不足,已经成为现阶段燃煤锅炉创新发展 的客观需求与必然趋势,有利于实现超洁净排放标准的达成。
2 燃煤锅炉脱硝改造中联合脱硝技术的应用
针对现阶段燃煤锅炉存在的问题,应用低氮燃烧与选择性催化还 原脱硝技术相结合的方式对锅炉进行了改造,以控制锅炉燃烧过程中与烟气排放过程中氮氧化物的浓度。其中低氮燃烧技术的应用主要是通过科学调解锅炉内的流畅、温度场以及物料分布情况,进行氮氧化物生产量的降低。通常情况下,在锅炉改造过程中,通过空气 燃烧、煤粉二次燃烧以及空气分级燃烧,是现阶段应用较为广泛的低氮燃烧技术。而选择性催化还原脱硝技术(SCR,Selective Catalytic Reduction)是锅炉烟气脱硝中应用较为广泛的技术之一,它能够在催化剂作用下,有选择性的与烟气中的氮氧化物发生反应,将其转化为无污染无毒性的氮气与水,从而达成锅炉脱硝目标。
在本次锅炉改造中,基于低氮燃烧技术与选择性催化还原脱硝技 术存在的优势,进行技术结合应用,实现燃煤锅炉联合脱硝,以提升 锅炉脱销质量与效率。在此过程中,主要进行了如下操作:
(1)有效控制锅炉燃烧区域氧气浓度,实现低氧燃烧。在此过程中,对锅炉送风量进行了调整,实现锅炉燃烧器的改造,以实现氮氧化物的有效控制。实现低氮燃烧。 (2)通过改造省煤器、空气预热器实现锅炉尾部烟道结构改造,为选择性催化还原脱硝技术应用奠定基础,并降低锅炉燃烧过程中的氮氧化物浓度。例如,更换进出口集箱, 配置防磨罩等手段,降低烟气对省煤器的影响,实现排烟温度有效控制。在空气预热器改造过程中,为降低低温空气预热器堵塞对锅炉热传递与空气流通存在的影响,通过在预热器下管箱配置一定规格的搪 瓷管进行问题处理,并控制SCR应用下液态硫酸氢氨的产生。
(3)低氮燃烧技术与选择性催化还原脱硝技术的结合应用会在一定程度上增加阻力,使原有引风机无法满足实际需求。对此,在锅 炉改造过程中,需根据实际情况更换风机装置,使用大功率风机以保 证锅炉系统的稳定运行,并通过配置永磁调速装置,进行风机余量再利用,提升锅炉节能水平。
3 结论
燃煤锅炉脱硝改造,是锅炉产业落实“五大发展理念”,实施可持续化竞争发展的重要手段,在生态环境保护、产业经济效益提升等方面发挥至关重要的作用。在燃煤锅炉脱硝改造过程中,科学应用联 合脱硝技术,可有效提升改造质量,降低燃煤锅炉氮氧化物排放量, 达到有关标准与要求。对此,在燃煤锅炉改造过程中,需立足实践,促进联合脱硝技术的应用与推广,以促进锅炉及有关产业的优化发展。