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环形加热炉亦属于连续式加热炉，由环形炉膛和回转炉底构成。环形加热炉主要用来加热圆钢坯和其它异形钢坯（如车轮轮箍坯），也可以加热方坯，一般用于钢材锻造和轧制前的钢坯加热，也可用作热处理加热。环形加热炉的内环墙受热后会向内环炉壳方向膨胀，砌体容易倾倒，需采用加固措施。由于耐火纤维高温无膨胀，并且热稳定性优良，普遍采用与各段温度相对应的耐火纤维模块砌筑全耐火纤维壁衬。
改造前思考：重质传统炉衬与轻质陶瓷纤维炉衬对比
传统炉衬结构：耐火砖和重质浇注料结构
传统环形加热炉炉衬保温结构弊端：
1、体积密度大，致使炉体钢结构变形严重。
2、炉衬的导热系数大，绝热效果差，致使炉体冷面超温（达150~170℃）能源浪费严重，工人操作环境恶劣。
3、炉衬难以克服环形炉固有的内墙外胀、外墙内胀的缺陷。
4、热敏感性差，给环形炉的微机操作带来一定的负面影响，从一定程度上影响了产品质量。
陶瓷纤维性能：
1、体积密度小，折叠模块炉衬重量仅为轻质耐热衬里的20%。
2、热容量小，陶纤材料的热容量为轻质耐热衬里的1/9，可减少炉衬蓄热损失。
3、导热率低，陶纤材料的传热率为轻质粘土砖的1/7，轻质耐热衬里的1/9，可大大提高炉衬的保温绝热效果。
4、热敏性好，更能适应加热炉的自动化控制。
针对环形炉保温存在的上述问题，以及陶瓷纤维耐火材料的性能特点，公司设计人员和轮毂厂技术人员经过周密的推敲论证，一致决定对炉衬改造进行一次大胆的尝试。
选择新型节能炉衬结构：陶瓷纤维毯和陶瓷纤维折叠块复合结构。
节能改造后保温结构
环形加热炉改造后炉衬结构：
炉顶衬里隔热解决方案：层铺-模块复合炉衬结构；
保温层:总厚度350mm；
背衬层:采用陶纤毯JSGW-312，厚度50mm；
热面:采用陶瓷纤维模块JSGW-589，厚度300mm；
陶纤模块的排列方式:采用“兵列式”排列；
层间补偿毯:陶瓷纤维毯JSGW-512，采用“U”型耐热钢钉固定；
为适应环形炉顶的特殊结构要求，陶瓷纤维模块做成楔形结构，锚固结构为滑梯式。
陶瓷纤维的发展和未来
陶瓷纤维是一种性能优异、纤维状轻质的新型绝热节能材料，广泛应用于工业、民用及国防领域的耐高温、绝热部位。随着各国对节能的重视，陶瓷纤维得到了很好的应用和快速发展。
对硅酸铝纤维及其硅酸铝纤维纸的结构和性能进行了研究。通过对硅酸铝纤维原料进行研究分析得出：硅酸铝纤维中渣球含量为35.91%，渣球含量较高，在使用时必须先对纤维原料进行预处理；硅酸铝纤维在室温25℃、相对湿度65%的条件下的吸水率较小，仅为0.044%；硅酸铝纤维的Zeta电位为-26.60mV；采用SEM对硅酸铝纤维的微观形貌进行观察，发现硅酸铝纤维呈圆柱形，表面非常光滑；硅酸铝纤维具有优良的抗化学腐蚀性，尤其是耐酸腐蚀；傅立叶红外光谱显示，Si-O-Si的对称伸缩振动吸收峰分裂较差，推测纤维中含有较多的非桥氧键，存在Al替代Si进入网络四面体，同时还可能存在着Fe与Si、Fe与Al等之间的取代。
硅酸铝纤维具有憎水性，在水中较难分散，为了提高硅酸铝纤维纸的成纸匀度，针对如何改善硅酸铝纤维的分散性进行了深入研究。陶瓷纤维纸耐火性能良好，被广泛用作各种耐高温、隔热材料。
陶瓷纤维是一种集传统绝热材料、耐火材料优良性能于一体的纤维状轻质耐火材料，陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而其产品涉及各领域，发展前景十分看好。
买保温材料——陶瓷纤维模块等，就找山东金石。没有跟金石合作的客户们，只是没找到一个合适的机会而已，我相信，优秀的企业公司总是会“惺惺相惜”的。
