全自动一拖二平面口罩机
全自动一拖二平面口罩机生产线实现平面口罩的全自动化生产,主要包含卷料上料、折叠压合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切断、耳带上料及焊接、成品下料等工艺,完成下料等工艺,完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。设备采用超音波焊接方式,样式美观、卫生、环保。生产的口罩具有佩戴舒适,无压迫感,过滤效果好,契合人的脸型,可适用于医疗,电子,矿业,建筑等行业。
全自动一拖二平面口罩机生产线由一台本体机和二台耳带机连接。本体机输出口罩本体后由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处,通过翻转机构将口罩盘翻转到连接耳带机的输送带上,再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面第一个口罩盘上方,最后通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内,后续由耳带机完成口罩的耳带熔接等动作,从而完成一个耳带口罩产品的生产。
技术参数:
(1)设备尺寸:7000mm(L)×4500mm(W)×1900mm(H)(不含收料线);
(2)外观颜色:国际标准暖灰1C(DB标准色),无特殊说明时按照此标准;
(3)设备重量:约1700kg,地面承重≤500KG/m2;
(4)工作电源:设备 220VAC±5﹪,50HZ,额定功率约 9KW;
(5)压缩空气:0.5~0.7 MPa,使用流量约 300L/min;
(6)使用环境:温度 10~35℃、湿度 5-55%HR,无可燃性、腐蚀性气体,无粉尘(洁净度不低于 10 万级)
(7)生产效率:80-120PCS/MIN;
全自动一拖二平面口罩机:上料架(1台)+口罩本体机(1台)+分片机(1台)+耳带焊接机(2台)+输送带(2台)
生产成品一次性口罩:
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