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脉冲袋式除尘器工作原理

脉冲袋式除尘器通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质上附着的粉尘；根据除尘器的大小有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

化工厂产生的烟气粉尘污染周围的环境，要达到环保指标需要采用除尘器进行处理，化工厂专用脉冲除尘器划分为24个仓室,布置成两列，仓室之间有隔板严密分隔，以实现离线清灰，中间为进风和出风总风道。

化工厂专用脉冲除尘器采用停风脉冲清灰方式，每仓室设一套喷吹装置，滤袋材质选用涤纶针刺，毡喷吹管与脉冲阀出口采取插接方式便于拆装；灰斗下口设有手动插板阀和星形卸灰阀，前者供检修星型卸料器时用；由于滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，因而不需螺栓等联接件紧固，也不需绑扎，换袋时在花板以上的净气侧进行，人与尘袋接触短暂，大大减轻了换袋时操作人员的劳动强度。